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发表于 2010-1-8 17:36 |只看该作者 | 最新帖子 | 查看作者所有帖子 | 发短消息 | 加为好友 | 字体大小: tT
1 厕、浴、厨房间渗漏主要部位
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  引起楼厕、浴、厨房间渗漏主要部位有:楼地面、楼墙面、穿墙管根、立墙与地面相交部位,还有管道渗漏等。
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  2 发生渗漏的原因4 p+ Y' }7 v% T
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  2.1设计因素导致的渗漏4 _% n" P! A) K: r& s# l; h9 }- }: R
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  设计图纸要求不明确,如楼面、地面、阴角以及浴缸下地坪的标高、排水方向和坡度地漏形式、防水层的防水高度等构造未出详图或详图不全,对此施工人员未认真进行图纸审查和研究,盲目凭经验施工。
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  2.2材料因素导致的渗漏& d' j. Z5 ]! a
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  (1)在管道、地漏、便坑等薄弱环节,未采用密封材料嵌缝,或未采用适宜的材料与其匹配的施工技术。; Y+ P, V7 g0 Q2 i
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  (2)采用了不防腐防霉的材料。1 l" y4 A8 l! v1 ~. N' V) g' r

% O4 W  C; f7 D) t  E* C  2.3施工过程缺乏防范意识是导致厕、浴、厨房间渗漏的主要原因1 h# {# `' j0 |
   
/ ^2 V' e0 E" I& b( T: F; ?  (1)直接在厕、浴、厨房间的楼板上砌筑空心砖或轻质砖墙,由于空心砖及轻质砖空隙大,吸水性强,与楼面粘接不实,产生墙根开裂造成渗漏。
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, R' Q: Y9 [8 o: |9 T1 L# E  (2)厕、浴、厨房间地面排水坡度不足或地漏高于地面,造成地面积水或积水倒流入室内。
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  (3)厕、浴、厨房间地面有穿热水管、暖气管、煤气管时不设套管,当热水或蒸气流过时,管道膨胀而拉裂楼板,从而破坏管根防水层造成沿管道边缘渗漏滴水。
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/ z+ ]* k& P2 v* }, {  (4)穿楼板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料,由于金属管或塑料管与混凝土的收缩系数不同,管道壁与混凝土接触面存在有微细缝隙,如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料,地面水可能顺管壁渗漏下去,造成沿楼板立管边缘潮湿、滴水。
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; u; ]! I# r) W1 \( U  A1 o0 \6 {  O  r  (5)由于厕、浴、厨房间工作面小,通风、光线等环境条件差,防水施工人员操作困难,常常敷衍于事,不认真进行管根的防水处理,造成穿地面管道四周潮湿或渗漏。
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0 G' T0 H! w& Z! w, U' d: t   (6)厕、浴、厨房间选用聚合物水泥基防水涂料时,不按有关规定进行配料和施工,致使涂膜性能和厚度达不到技术要求。

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预防方法

设计因素引起渗漏的预防措施
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# Y7 q2 n5 V, m4 Z  厕、浴、厨房间施工前,由施工单位组织设计、监理等单位进行图样会审,核实防水设计要点、细部构造做法及位置、标高,确认所选用的材料及有关技术要求,及时编制施工方案,明确工序的衔接及各工种进入施工的时间,工序成品的保护要求等。
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2 l' O, O5 I6 G! V/ d0 r3 z% _2 } 材料因素引起渗漏的预防措施- w8 g4 D9 s, b6 V: t* s
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  材料进场前项目部有关人员应针对所用材料及构配件进行全面摸底,对于关键材料如防水涂料、密封材料、套管应严格检查进场材料合格证、产品质量保证书和检验合格证,该见证取样的材料应抽取样品进行产品质量的复检,复检合格后方可使用,以杜绝规格、质量和性能不合格的材料进场。& O6 f3 F$ B1 |$ Q
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  严把施工质量关" O3 K2 w& l4 R8 I7 B; @. X
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   (1)在厕、浴、厨房间的楼地面结构四周应浇筑高度不小于120mm高的细石混凝土边梁,并仔细插捣密实与覆盖养护,然后再在其上砌筑空心砖或轻质墙体,防止水从四周墙角处向外渗漏。
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) _% T* Y( L/ e  (2)厕、浴、厨房间楼板上应做找坡层,坡度应严格按设计要求(一般为1%~3%)施工,坡向地漏,地漏边向外50mm排水坡度应为3%~5%。施工时,以地漏为中心向四周方向辐射冲筋,找准坡度,用刮尺刮平,抹面要求表面平整、无凹陷,以不积水为准。
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  (3)热水管、暖气管、煤气管穿过楼板时应预埋钢套管,套管内径应比穿管外径大2~5mm,套管顶部应高出楼面30mm,底部与楼板底面齐平。钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞的微膨胀混凝土。采用U型膨胀剂,掺量为水泥用量10%,强度同楼板混凝土配合比按细(粒径5mm~20mm)混凝土设计,用插扦捣实。上缝口用密封材料封严;钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道BW止水条,用绑扎钢筋的扎丝捆牢。在套管周边应预留20mm×15mm凹槽,凹槽内嵌填密封材料封闭严密。
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  (4)厕、浴、厨房间穿地面管道安装防水处理工序应严格按照以下执行! f1 D6 h7 L( W/ ]. d
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  ①穿地面管道一般包括冷、热水管、暖气管、污水管、煤气管、排气管等。一般均在楼板上预留管孔或采用手持式薄壁钻机钻孔成形,然后再安装立管。管孔宜比立管外径大40mm以上。
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  ②立管安装固定后,将管孔四周松动石子凿除,如空隙小于20mm者,用油麻塞严,再用1:2水泥砂浆填实,大于20mm者应先在孔底支模板,孔壁洒水湿润,刷0.4~0.5水灰比的水泥浆一遍,浇筑比楼板结构强度等级高一级的细石混凝土,与板面平并插捣密实抹平,管根四周留20mm×20mm凹槽。细石混凝土宜掺微膨胀剂。终凝后洒水养护并挂牌明示,两天内不得碰动管子。待混凝土达一定强度后,将管根四周及凹槽内清理干净并使之干燥,凹槽底部垫以牛皮纸或其他背衬材料,凹槽内侧及管根壁涂刷基层处理剂,然后将密封材料挤压在凹槽,并用腻子刀刮压严密与板面齐平,务必使之饱满、密实、无气孔。 ( F3 |8 Q! M; j" m( F

. Y3 i& [; O/ S3 T/ V" e: Q  待嵌缝密封材料固化干燥后,在管四周用石灰膏筑围堰蓄水试验24h后,观察无渗漏为合格,如有渗漏,即应修理或返工重做至合格为止。
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  ③地面施工找坡、找平层时,在管根四周均应留出15mm宽缝隙,待地面防水层施工时再二次嵌填密封材料将其封严,以便使密封材料与地面防水层连续成整体。$ X7 o5 M7 q+ i" ]+ k
   
& Q! m7 k& n6 v# Z; ?  ④将管道外壁200mm高范围,清除灰浆与油污杂质,涂刷基层处理剂,然后按设计要求与地面防水层一起涂刷防水涂料防水层。
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, k6 l% T! l: C* z( D  D  ⑤地面防水层固化干燥后,蓄水24h检查无渗漏后,再做地面面层。
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5 H' y6 A+ P  a8 E( {7 m  ⑥地面面层施工时,在管根四周30mm-50mm范围至少应高出5mm成锥台形,立管位置在转角墙处,应有向外5%的坡度。 # j* ^! M0 g/ n$ }

& y7 L# H/ }; x" L4 C  (5)聚合物水泥基防水涂料施工时,严格按规定配料和施工,该涂料是由液料加粉料根据工法要求按不同比例配制并施工的,其正确程序为:% p: E! b% I% R! R
   
. Q+ @# c$ O" M5 ^$ }0 t' q$ j  该涂料为双组分型,按规定比例取料。配料时,先在液料中加适量水后,用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料,使之充分搅拌约5min左右直至均匀料中不含粉团为止。搅拌好的聚合物水泥基防水涂料在环境温度20℃条件下可用时间为3h左右,当现场环境温度较低,其可用时间可长些,反之则短些,涂料超过可用时间则变稠变硬,切不可加水后再用。
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  施工时,基层要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏。用滚子或刷子将料均匀地涂覆于基面上,不可有局部沉积,涂覆时要多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实,每层涂覆须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层。地面防水层厚度应达到1.5mm,墙面防水层厚度应达到1.3-1.4mm。涂覆工序应根据选定的工法,按照打底层+下层十中层十面层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约需3h,上人施工约需5h)。现场温度低、湿度大、通风差,干固时间长些,反之则短些。

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