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1 厕、浴、厨房间渗漏主要部位# Z4 q6 s7 |' o3 X! X
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　　引起楼厕、浴、厨房间渗漏主要部位有:楼地面、楼墙面、穿墙管根、立墙与地面相交部位，还有管道渗漏等。, J1 f' ?) `& N
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　　2 发生渗漏的原因
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　　2.1设计因素导致的渗漏2 s' p: C9 j4 _; \) c
   
% |" H/ X. }1 C4 D6 Y# Y　　设计图纸要求不明确，如楼面、地面、阴角以及浴缸下地坪的标高、排水方向和坡度地漏形式、防水层的防水高度等构造未出详图或详图不全，对此施工人员未认真进行图纸审查和研究，盲目凭经验施工。
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　　2.2材料因素导致的渗漏/ K6 G# o0 W# Z* \3 Y3 b: L
   
) H5 \* p/ J! o! o7 B1 \7 r　　(1)在管道、地漏、便坑等薄弱环节，未采用密封材料嵌缝，或未采用适宜的材料与其匹配的施工技术。
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　　(2)采用了不防腐防霉的材料。* Z2 y6 H9 k# h% y7 Y  n6 c
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　　2.3施工过程缺乏防范意识是导致厕、浴、厨房间渗漏的主要原因, x! l2 {$ `2 t* K( i/ y; V
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　　(1)直接在厕、浴、厨房间的楼板上砌筑空心砖或轻质砖墙，由于空心砖及轻质砖空隙大，吸水性强，与楼面粘接不实，产生墙根开裂造成渗漏。
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0 R+ O  t* L( Q& H, w2 ?# ~4 w( M6 D. B　　(2)厕、浴、厨房间地面排水坡度不足或地漏高于地面，造成地面积水或积水倒流入室内。: D; [% F; Z7 k" g% Y: V# C, d& n
   
& T# P" I  Y" E" E+ n　　(3)厕、浴、厨房间地面有穿热水管、暖气管、煤气管时不设套管，当热水或蒸气流过时，管道膨胀而拉裂楼板，从而破坏管根防水层造成沿管道边缘渗漏滴水。. [( l) j/ G" x4 |- d9 @& L
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　　(4)穿楼板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料，由于金属管或塑料管与混凝土的收缩系数不同，管道壁与混凝土接触面存在有微细缝隙，如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料，地面水可能顺管壁渗漏下去，造成沿楼板立管边缘潮湿、滴水。
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& l0 e4 [, \$ h) \% l　　(5)由于厕、浴、厨房间工作面小，通风、光线等环境条件差，防水施工人员操作困难，常常敷衍于事，不认真进行管根的防水处理，造成穿地面管道四周潮湿或渗漏。
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( q* s8 k! q3 N% z- ]8 L; A2 W! v　　 (6)厕、浴、厨房间选用聚合物水泥基防水涂料时，不按有关规定进行配料和施工，致使涂膜性能和厚度达不到技术要求。

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设计因素引起渗漏的预防措施
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　　厕、浴、厨房间施工前，由施工单位组织设计、监理等单位进行图样会审，核实防水设计要点、细部构造做法及位置、标高，确认所选用的材料及有关技术要求，及时编制施工方案，明确工序的衔接及各工种进入施工的时间，工序成品的保护要求等。! B  h! G+ |" ~. @$ b

9 [: q  K4 `. H# f　材料因素引起渗漏的预防措施
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- o# n: Y4 c  Q  _( B8 W* r3 r: J　　材料进场前项目部有关人员应针对所用材料及构配件进行全面摸底，对于关键材料如防水涂料、密封材料、套管应严格检查进场材料合格证、产品质量保证书和检验合格证，该见证取样的材料应抽取样品进行产品质量的复检，复检合格后方可使用，以杜绝规格、质量和性能不合格的材料进场。$ O0 C' t7 S0 S0 {' g
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　　严把施工质量关
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" d" p2 A# m( s# x4 e　　 (1)在厕、浴、厨房间的楼地面结构四周应浇筑高度不小于120mm高的细石混凝土边梁，并仔细插捣密实与覆盖养护，然后再在其上砌筑空心砖或轻质墙体，防止水从四周墙角处向外渗漏。( s2 @4 y* D$ x. \/ O
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　　(2)厕、浴、厨房间楼板上应做找坡层，坡度应严格按设计要求（一般为1%～3%）施工，坡向地漏，地漏边向外50mm排水坡度应为3%～5%。施工时，以地漏为中心向四周方向辐射冲筋，找准坡度，用刮尺刮平，抹面要求表面平整、无凹陷，以不积水为准。
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8 X6 P% b+ q. M; j　　(3)热水管、暖气管、煤气管穿过楼板时应预埋钢套管，套管内径应比穿管外径大2～5mm，套管顶部应高出楼面30mm，底部与楼板底面齐平。钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞的微膨胀混凝土。采用U型膨胀剂，掺量为水泥用量10%，强度同楼板混凝土配合比按细（粒径5mm～20mm）混凝土设计，用插扦捣实。上缝口用密封材料封严；钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道BW止水条，用绑扎钢筋的扎丝捆牢。在套管周边应预留20mm×15mm凹槽，凹槽内嵌填密封材料封闭严密。
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　　(4)厕、浴、厨房间穿地面管道安装防水处理工序应严格按照以下执行9 G( l- t# m' [( ?5 ]: V, Z
   
+ s9 x" q% Q3 l5 m/ C$ N" a: s; M　　①穿地面管道一般包括冷、热水管、暖气管、污水管、煤气管、排气管等。一般均在楼板上预留管孔或采用手持式薄壁钻机钻孔成形，然后再安装立管。管孔宜比立管外径大40mm以上。
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% a0 |/ W: b. a4 ^$ F　　②立管安装固定后，将管孔四周松动石子凿除，如空隙小于20mm者，用油麻塞严，再用1:2水泥砂浆填实，大于20mm者应先在孔底支模板，孔壁洒水湿润，刷0.4～0.5水灰比的水泥浆一遍，浇筑比楼板结构强度等级高一级的细石混凝土，与板面平并插捣密实抹平，管根四周留20mm×20mm凹槽。细石混凝土宜掺微膨胀剂。终凝后洒水养护并挂牌明示，两天内不得碰动管子。待混凝土达一定强度后，将管根四周及凹槽内清理干净并使之干燥，凹槽底部垫以牛皮纸或其他背衬材料，凹槽内侧及管根壁涂刷基层处理剂，然后将密封材料挤压在凹槽，并用腻子刀刮压严密与板面齐平，务必使之饱满、密实、无气孔。 / k" o7 T4 l+ G9 {; ?3 L4 ?
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　　待嵌缝密封材料固化干燥后，在管四周用石灰膏筑围堰蓄水试验24h后，观察无渗漏为合格，如有渗漏，即应修理或返工重做至合格为止。
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6 d" j  |# m: n- r9 S' B& ]　　③地面施工找坡、找平层时，在管根四周均应留出15mm宽缝隙，待地面防水层施工时再二次嵌填密封材料将其封严，以便使密封材料与地面防水层连续成整体。
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　　④将管道外壁200mm高范围，清除灰浆与油污杂质，涂刷基层处理剂，然后按设计要求与地面防水层一起涂刷防水涂料防水层。7 O- j1 g9 l; u0 B: v4 s7 \5 X
   
+ @  W" m# R) n　　⑤地面防水层固化干燥后，蓄水24h检查无渗漏后，再做地面面层。5 e2 y* y0 j; D/ ]7 S& U9 V! H
   
$ s0 {$ L  n$ t  w9 m# U　　⑥地面面层施工时，在管根四周30mm-50mm范围至少应高出5mm成锥台形，立管位置在转角墙处，应有向外5%的坡度。
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　　(5)聚合物水泥基防水涂料施工时，严格按规定配料和施工，该涂料是由液料加粉料根据工法要求按不同比例配制并施工的，其正确程序为：
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. a3 q+ `% L( `/ ^; p　　该涂料为双组分型，按规定比例取料。配料时，先在液料中加适量水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，使之充分搅拌约5min左右直至均匀料中不含粉团为止。搅拌好的聚合物水泥基防水涂料在环境温度20℃条件下可用时间为3h左右，当现场环境温度较低，其可用时间可长些，反之则短些，涂料超过可用时间则变稠变硬，切不可加水后再用。
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2 y: c* a9 {% C) Q1 l　　施工时，基层要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏。用滚子或刷子将料均匀地涂覆于基面上，不可有局部沉积，涂覆时要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实，每层涂覆须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。地面防水层厚度应达到1.5mm，墙面防水层厚度应达到1.3-1.4mm。涂覆工序应根据选定的工法，按照打底层+下层十中层十面层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h）。现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些，反之则短些。

时光水稻的楚京

你们是做装修的吗？这么详细